详细阐述喷雾干燥型与滚筒干燥型聚合氯化铝

　　目前聚合氯化铝常见的生产工艺有两种，喷雾干燥聚合氯化铝，滚筒干燥型聚合氯化铝。喷雾干燥聚合氯化铝氧化铝含量高，用料省，价格也相对较高，多用于自来水厂。滚筒干燥型聚合氯化铝的氧化铝含量略低于喷雾干燥型聚合氯化铝，滚筒干燥型聚合氯化铝价格上也比喷雾干燥型低许多，应用也更广泛。

　　喷雾干燥聚合氯化铝：

　　铝含量高，水不溶物低，溶解速度快，用于饮用水及更高标准水处理。喷雾造粒是将聚合氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒，这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚氯化铝是水溶性物质，具有较好的热稳定性和较高的溶解度，在干燥过程中，将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中，通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化，分散成微小的雾滴，雾滴被干燥后得到颗粒状产品，使干燥和造粒同时完成。

　　喷雾干燥聚合氯化铝生产工艺：

　　液态原料→→压力过滤→→喷雾塔喷雾烘干→→成品

　　喷雾干燥聚合氯化铝产品具有高稳定性，适应水域广，水解速度快，吸收性强，絮凝形成快而大，低浑浊度，和超强的脱水性。

　　由压力式雾化器的工作原理所决定，使这一干燥系统有它自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状，采用压力式喷雾干燥，多以获得颗粒状产品为目的，所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能。由于产品和水之间有较大的接触面积，因此润湿性能比粉状产品好，净化水的速度明显高于粉状产品，经压力式喷雾干燥的产品都有具独有的特点，因此受使用者的好评。

　　喷雾干燥型聚合氯化铝的特点取决于压力喷雾剂的操作原理。经压力喷雾干燥流程生产出来的氯化铝为多孔小颗粒或中空小颗粒，表现出防尘和平滑性。由于与待处理水体接触性更好，其可湿性和水处理速度均强于其他粉状产品。喷雾生产不仅干燥聚合氯化铝，而且同时使其变成微小的颗粒。

　　滚筒干燥式聚合氯化铝：

　　氧化铝含量一般，水不溶物高，多用于污水处理。其中板框式聚合氯化铝的氧化铝含量高，水不溶物低，用于污水处理和饮用处理。

　　滚筒干燥聚合氯化铝生产工艺：

　　液态原料→→自然沉降→→滚筒干燥→→成品

　　聚合氯化铝为水溶性物质同时表现出良好的热稳定性和可溶解性。将40-50%的氯化铝溶液吸入高压泵中，经干燥喷雾器形成颗粒状产品。在此生产过程中脱水和形成颗粒同时进行。

　　滚筒干燥聚合氯化铝主要用于冶炼、化工、印染、造纸、洗煤、钢厂、油田、炼油、皮革、放射性废水、金属加工、选煤、食品、染料等废水处理，同时也在生活用水、工业用水以及纯水预处理中广泛应用。

　　总结：喷雾干燥与滚筒干燥性聚合氯化铝的不同点就在于生产工艺上的不同。对同样的水质而言，喷雾干燥产品相对其他产品投放量小，尤其对于高污染水质，喷雾干燥产品仅需要滚筒干燥产品用量的一半即可，不仅减少了劳动强度，而且降低了客户的成本。此外喷雾干燥产品投放过多不会造成污染，可以避免意外事故，保证了饮用水质的安全。